潔凈室制冷系統(tǒng)的維護(hù)檢修

  制冷設(shè)備喪失工作能力，應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行修理，法蘭的連接處螺栓的預(yù)警力不合適，如若松動，用扳手對稱擰緊螺母，使其受力均勻，但不宜過緊，如螺栓變形或銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)更換螺栓；焊縫不嚴(yán)密，應(yīng)進(jìn)行焊補修理；焊接時引起法蘭翹曲，不符合裝配要求的，應(yīng)進(jìn)行車削加工或者更換；安裝時兩法蘭中心線不一致，撬著管子擰上的法蘭，其接觸面吃力不勻，應(yīng)截斷管子重新對好再焊接。設(shè)備管道被腐蝕而厚度減少時，應(yīng)先進(jìn)行檢查，檢查的方法有兩種：鉆孔法，發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕時，在可疑處鉆直徑2-4mm的孔，然后以帶鉤鐵絲探入測量，做出記錄，若未超過修理尺寸，則將小孔焊滿或用絲錐套扣以螺釘密封，超過尺寸時需修理；截管法，根據(jù)設(shè)備管道使用的時間和銹蝕的情況，在生產(chǎn)淡季，進(jìn)行設(shè)備大修時，在檢查時，可將銹蝕嚴(yán)重的管路除銹后，用游標(biāo)卡尺測量管子外徑的損失量，正確定截管的位置較為妥當(dāng)，這樣可避免截管檢查的盲目性；設(shè)備檢查后，如淋澆式冷凝器和蒸發(fā)器的厚度少于1.5mm時，應(yīng)換新管，如高壓容器的全部余量被腐蝕，應(yīng)及時更換。

  裂縫和針形小孔的修理，對于裂縫不大和有針形小孔的設(shè)備，一般都采用焊補的方式修復(fù)，在容器上如發(fā)現(xiàn)較寬的裂紋時可采用補板的方法修理，補板的寬度不應(yīng)小于250mm，且應(yīng)比縫隙長50-100mm，若用氣焊補漏，焊補漏點時，不應(yīng)超過2次，否則應(yīng)換管處理。對于多孔鋼板處的管子發(fā)生泄漏時，可采用焊接或更換新管的辦法修理，一般對脹管的冷凝器不采用焊接的方法，可采用更換新管重新脹裝的辦法，如沒有新管更換，可采用重脹的方法；管子本身的漏電，其管子數(shù)目不多，因生產(chǎn)不能停止，或沒有備用管子時，可將管子堵住，待大修時更換；孔板內(nèi)徑與管子外徑之差一般限度為0.25-0.75mm之間，小于和小于此數(shù)都是不允許的，以保證脹管的嚴(yán)密性。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  制冷系統(tǒng)所采用的閥門一般為中壓閥，閥門隨系統(tǒng)工質(zhì)不同而分為氨閥和氟閥，氨閥使用材料一般為鑄鋼或鑄鐵，而氟閥則采用鑄銅或鑄鋼，閥桿處用填料和閥帽雙層密封；閥門在使用過程中，一般都容易泄漏，且其泄漏量占整個制冷系統(tǒng)泄漏量的很大一個比重，因而不可忽視。在輸送工質(zhì)的過程中，由于工質(zhì)溫度變化較大，特別是關(guān)閉過緊的閥門，預(yù)熱膨脹，會使閥桿彎曲；彎曲后腐蝕的閥桿，在一開一閉時，閥桿磨損加快，密封填料也會拉壞，從而造成硬傷而泄漏，所以平常維護(hù)時，閥桿關(guān)閉的緊度應(yīng)適當(dāng)。在制冷工程中，凡是大口徑的閥門，其閥芯是依靠一層巴氏合金或氟塑料密封，閥芯的背面也同樣有一層巴氏合金，作為倒轉(zhuǎn)到最大位置時，能密封工質(zhì)不沿閥桿向外泄漏；當(dāng)閥門拆卸之后，首先校直閥桿去毛刺，然后更換閥芯的巴氏合金，與此同時，對閥座也應(yīng)研磨，使閥芯和閥座互相嚴(yán)密；閥門檢修結(jié)束后，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行氣密性試驗。

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