滴眼劑生產(chǎn)潔凈室廠房要求

  滴眼劑生產(chǎn)潔凈室地面要能承受住預(yù)定在房間內(nèi)的生產(chǎn)活動，底層地面承重一般為生產(chǎn)車間≥9.8MPa，實驗室為7.8MPa，辦公室為2.9MPa，立體倉庫為14.7MPa；地面材料要求整體性好，平整、無縫隙、耐撞擊、耐磨、易清洗，常用的材料有水磨石、PVC等；車間底層的室內(nèi)標(biāo)高，不論是單層或多層，均應(yīng)高出室外地坪，新建車間的層高一般為2.8-3.5m，改造項目為2.3-2.5m，技術(shù)夾層凈高1.2-2.2m；內(nèi)墻壁與頂棚表面應(yīng)光潔、不起灰、平整、耐腐蝕、耐沖擊、易清潔，應(yīng)減少凹凸面，墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵集聚和便于清潔；門與窗的內(nèi)墻面宜平整，盡量不留窗臺，外窗的層數(shù)和門窗的結(jié)構(gòu)要充分考慮空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止室內(nèi)外由于溫差而產(chǎn)生結(jié)露的現(xiàn)象；室內(nèi)不同潔凈度房間之間內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙需要考慮密封，門窗造型要簡單、不易積塵、清掃方便、門框不設(shè)門檻。

  滴眼劑潔凈室的各種管道、燈具及其他設(shè)施，在設(shè)計和安裝時，應(yīng)考慮到使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位；吊頂應(yīng)與風(fēng)管、管道、燈具、風(fēng)口等安裝脫開，做到平滑、無縫隙、易于清洗，吊頂分硬吊頂和軟吊頂，軟吊頂即懸掛式吊頂，常用的是鋼骨架-鋼絲網(wǎng)抹灰吊頂和彩鋼板吊頂。測定空氣中懸浮粒子濃度和粒子大小常用的方法有：光散射法、濾膜顯微鏡法和比色法，粒子＞0.5μm用儀器測定，粒子＞5μm用濾膜顯微鏡計數(shù)法測定；光電比色技術(shù)法，采用濾紙真空過濾含塵空氣，捕集塵粒于粒子表面，測定過濾前后的透光度，根據(jù)透光度與積塵量成反比，計算含塵量，常用于中、高效過濾器的滲漏檢查；濾膜顯微鏡計數(shù)法，采用微孔濾膜真空過濾含塵空氣，捕集塵粒于微孔濾膜表面，根據(jù)空氣采樣量和粒子數(shù)計算含塵量，該法可直接觀察塵埃的形狀、大小、色澤等物理性質(zhì)，對分析塵埃來源及污染途徑具有較高的價值，但取樣、計數(shù)較繁瑣。沉降菌采用平板暴露法收集空氣中的活微生物粒子，通過專用的培養(yǎng)基，在適宜的生長條件下繁殖可見的菌落數(shù)，此方法應(yīng)用較為廣泛，不需要特殊設(shè)備，操作簡單，缺點是測定結(jié)果代表性差，因為它無法將單位體積空氣中所有的微生物都捕集到。浮游菌，采用空氣采樣器收集懸浮在空氣中的活微生物粒子，通過專用的培養(yǎng)基，在適宜的生長條件下繁殖可見的菌落數(shù)。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  潔凈室與非潔凈室之間須設(shè)置緩沖設(shè)施，人流、物流走向合理；潔凈室內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，對工作人員應(yīng)定期進行衛(wèi)生和微生物學(xué)基礎(chǔ)知識、潔凈作業(yè)等方面的培訓(xùn)及考核，對進入潔凈區(qū)的臨時外來人員應(yīng)進行指導(dǎo)和監(jiān)督；萬級潔凈室使用的傳輸設(shè)備不得穿越較低級別區(qū)域；10萬級以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在潔凈區(qū)內(nèi)洗滌、干燥、整粒，必要時應(yīng)按要求滅菌；設(shè)備保溫層表面應(yīng)平整、光潔、不得有顆粒性物質(zhì)脫落；在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)須符合規(guī)定，應(yīng)定期監(jiān)控動態(tài)條件下的潔凈狀況；空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并做記錄；潔凈室的凈化空氣如可循環(huán)使用，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。

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