潔凈室制冷管道吹掃檢漏

  制冷系統(tǒng)內(nèi)要求不允許有雜物存在，在安裝工作完成后須用壓縮空氣對整個系統(tǒng)進行吹污，將存在于系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、泥沙、浮塵等吹出；吹掃前應選在系統(tǒng)的最低點設排污口，采用壓力0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮氣進行吹掃，如系統(tǒng)較長，可采用幾個排污口進行分段排污，應按次序連續(xù)反復進行多次；各類閥門在吹掃時均處于開啟狀態(tài)，安全閥除外，少量雜物會滯留在閥門里，結(jié)束后去除閥芯清洗，以保持系統(tǒng)內(nèi)的清潔；系統(tǒng)吹污氣體可用閥門控制，也可采用木塞塞緊排污管口的方法控制，當采用木塞塞緊管口方法時，在氣體壓力達到0.6MPa時能將木塞吹掉，應防止木塞沖出；系統(tǒng)吹掃干凈后，應將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。

  潔凈室制冷系統(tǒng)由制冷設備、閥門和管道組成的封閉系統(tǒng)，為保證其密封性，須對系統(tǒng)進行檢漏，制冷系統(tǒng)檢漏包括系統(tǒng)氣密性試驗和系統(tǒng)真空試驗等方法；制冷系統(tǒng)的吹污掃凈后，應對整個系統(tǒng)包括制冷設備、閥門進行氣密性試驗；系統(tǒng)氣密性試驗合格后，在加注氟利昂前還須將系統(tǒng)內(nèi)的氣體抽空，否則制冷系統(tǒng)無法正常工作，抽真空的另一作用是檢漏，如果系統(tǒng)內(nèi)的氣體一直抽不完，或抽空后壓力會升很快，說明系統(tǒng)還有滲漏點存在，應進一步進行壓力檢漏。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

  制冷管道試漏合格后，可對系統(tǒng)低壓側(cè)管道和設備進行保溫施工，在蒸發(fā)壓力下工作的管道及冷凍水或鹽水管道均須保溫，保溫厚度如無設計規(guī)定，所有低壓管宜采用50mm，為了便于操作管理，應在所有管道外表面或保溫層外表面涂上不同顏色，或畫上表面介質(zhì)流向的箭頭，以便于區(qū)別。對制冷劑為氟利昂的系統(tǒng)多采用鋼瓶裝的壓縮氮氣進行，無鋼瓶裝氮氣時，也可用壓縮空氣，但須經(jīng)過干燥處理后再充入制冷系統(tǒng)；充氣24-48H后，觀察壓力值未下降為合格；對于全封閉、半封閉壓縮機和以大型壓縮機所組成的氟利昂制冷系統(tǒng)，不能以本身的壓縮機抽真空，而應將氮氣瓶改換為真空泵進行系統(tǒng)抽真空作用。

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