無(wú)塵車(chē)間送排風(fēng)、除塵系統(tǒng)驗(yàn)收要求

  各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向；止回閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確；低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試；系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，視為通過(guò)，如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。

  手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊濕度，無(wú)明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有彎曲或塌凹；不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。無(wú)法蘭風(fēng)管的安裝風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲；承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或褶皺，內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損；薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接 ，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵車(chē)間、凈化車(chē)間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無(wú)油污和浮沉，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性材料，厚度為5-8mm，不得采用乳膠海綿，法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對(duì)接連接 ，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料；風(fēng)管與無(wú)塵車(chē)間吊頂、隔墻等維護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密；真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管；真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°，四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法；風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)；帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。

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