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凈化車間凈化設(shè)備安裝

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2019-08-14 18:03:20瀏覽量:1801

中凈凈化環(huán)球可提供凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù),本文主要介紹凈化空調(diào)機組、高效空氣過濾器的安裝。
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凈化車間凈化設(shè)備安裝

   凈化車間組合式空調(diào)機組與一般組合式空調(diào)機組相似,均是由不同功能段組合而成,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),其長度及寬度應(yīng)比機組外形長度、寬度各增加100mm,基礎(chǔ)高度應(yīng)根據(jù)凝結(jié)水排水管的水封與排水坡度確定,基礎(chǔ)平面必須平整,對角線水平誤差應(yīng)不大于5mm;為了保護機組底板不受腐蝕,機組下部宜墊2條大小適宜的工字鋼或槽鋼,在表冷器、加熱器及風(fēng)機段下部,酌情增加所墊型鋼,在風(fēng)機下還需設(shè)置橫向型鋼,以增加強度,基礎(chǔ)平面施工誤差也可通過調(diào)整型鋼來消除;組合式空調(diào)機組的安裝,原則上應(yīng)從一端向另一端按序安裝,但由于表冷器、加熱器、風(fēng)機及其底座較重,所以在安裝好該部位的底板后應(yīng)先吊裝這些設(shè)備;機組電源線進線口應(yīng)穿電線管并延伸至機組內(nèi),且密封嚴密;在安裝過程中應(yīng)保護風(fēng)機的減振器,待風(fēng)機就位后再撤去剛性保護塊,使減振器均勻受力;表冷器下的不銹鋼凝水盤的坡度應(yīng)調(diào)整好,保證凝水順利排出,水封高度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求來確定。

  高效空氣過濾器通常是在地面施工完畢后才進行安裝,空吹只能吹走一部分浮塵,空吹結(jié)束后,再次清潔室內(nèi)墻壁、頂棚及地面,隨后即可安裝高效空氣過濾器;高效空氣過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置,運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動和碰撞;安裝前,必須對凈化車間進行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達到清潔要求,如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈;高效過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞,邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求,框架有無毛刺和銹斑,然后進行檢漏,經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝;安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配,對于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%;每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm,高效過濾器外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致,當(dāng)其垂直安裝時,濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面;高效過濾器和框架之間應(yīng)采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時,都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。


凈化車間工程

  

  高效過濾器邊框分木框和金屬框,在生物潔凈室內(nèi),木框高效過濾器的使用受到限制,大多使用金屬框高效過濾器;對于金屬框高效過濾器,密封條寬度宜為20-25mm,密封條材質(zhì)有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板,密封條厚度在6-8mm之間,拐角處的拼接方法應(yīng)采用梯形或企口形拼接,不應(yīng)采用平接的形式,不管用何種方法拼接,做一個裁口模具是提高拼接質(zhì)量、加快安裝速度的方法;粘貼好密封條的高效過濾器經(jīng)檢查合格后應(yīng)平放在潔凈平整的地面上,密封條向上,若需堆疊放置,中間必須放置平整有一定強度的分隔板,以防不均勻受壓,使密封條變形;在安裝高效過濾器前,應(yīng)再次擦拭高效送風(fēng)口及其靜壓箱內(nèi)部,做到潔凈無塵,隨后在密封條的四個拼接角處涂上玻璃膠,立即裝入高效過濾器風(fēng)口;安裝時把高效過濾器平行推入送風(fēng)口內(nèi),一共四個壓緊附件,兩人應(yīng)打?qū)前惭b壓件,起初不可擰緊,待四個壓件全部裝上后,用手指及目測的方法,調(diào)整過濾器,使四周間隙均勻,以保證密封壓縮面寬窄均勻,確保密封性,最后兩人同時打?qū)切o壓件螺母,用力要適度、均勻,四個壓件壓緊程序應(yīng)一致。

 

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