潔凈室的設(shè)計(jì)建造施工

潔凈室的位置要盡量設(shè)在人員少的地方，人員方向要由低潔凈度的潔凈室到高潔凈度的潔凈室，隨著潔凈度的提高，密度逐漸減少。周圍環(huán)境應(yīng)安靜，空氣潔凈干燥，室外場(chǎng)地寬敞，并與行政、生活和輔助區(qū)有一定距離，不得相互妨礙，不得對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)造成污染。若工藝無(wú)特殊要求，一般采用有密閉窗的廠房，其凈高盡量降低，一般為 2.5m 左右。為了布置生產(chǎn)工藝設(shè)備，凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣管線，緩沖室外溫、濕度和灰塵對(duì)空氣的影響，潔凈度高的潔凈區(qū)要沿外墻設(shè)技術(shù)走廊。潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的不同要求采取不同的空氣凈化措施，以達(dá)到生產(chǎn)所需的潔凈度要求。所有電氣設(shè)備、通風(fēng)、工藝管道、照明燈等均應(yīng)全部嵌入夾墻內(nèi)，以免積塵和黏附細(xì)菌。墻壁與房頂及地面連接處均應(yīng)砌成弧形，避免積塵，地面用環(huán)氧樹脂覆蓋，便于清潔，墻壁應(yīng)平直、光滑、無(wú)縫隙、不易剝落、耐濕。室內(nèi)布局要求，潔凈區(qū)應(yīng)按工藝流程順序布局，并規(guī)定人員和物流兩條路線，室外須設(shè)有走廊和緩沖間，避免重復(fù)往返，以免半成品污染與混雜。

布局基本原則如下：潔凈室內(nèi)的設(shè)備布置盡量緊湊，以減少潔凈區(qū)的占地面積；潔凈級(jí)別高的潔凈室宜布置在人員較少到達(dá)的地方，相同級(jí)別的潔凈室宜相對(duì)集中；不同級(jí)別的潔凈室應(yīng)按潔凈級(jí)別由高到低、由里向外布置，級(jí)別不同的潔凈室間有壓差，不低于10Pa；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間通過(guò)緩沖室、傳遞窗連接，緩沖設(shè)施的門不能同時(shí)打開(kāi)（可采用連鎖系統(tǒng)防止兩側(cè)門同時(shí)打開(kāi)）；潔凈區(qū)的照度按要求不低于300lx；除工藝對(duì)溫、濕度有特殊要求外，一般潔凈區(qū)溫度控制在18～26℃，相對(duì)濕度45%～65%。對(duì)人、物的要求，任何進(jìn)入潔凈區(qū)的人員均應(yīng)按規(guī)定更衣和洗手，不得化妝和佩戴飾物，盡可能減少對(duì)潔凈區(qū)的污染或?qū)⑽畚飵霛崈魠^(qū)。穿著專用工作服，并盡量蓋罩全身，工作服的材質(zhì)、式樣及穿著方式應(yīng)當(dāng)滿足保護(hù)產(chǎn)品和人員的要求。不同潔凈級(jí)別的著裝要求不同，如A、B級(jí)潔凈區(qū)工作服就為不脫落纖維或微粒的滅菌連體工作服，C、D級(jí)潔凈區(qū)的工作服為衣褲分開(kāi)的工作服。凡在潔凈區(qū)使用的儀器、設(shè)備等在進(jìn)入潔凈區(qū)前均需清潔、滅菌處理，通過(guò)傳遞窗或滅菌柜將物料送入潔凈區(qū)內(nèi)。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、潔凈廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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