潔凈GMP車間設(shè)計(jì)平面布置

潔凈GMP車間平面布局劃區(qū)原則須遵守，生產(chǎn)廠房須按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求劃分區(qū)域、系統(tǒng)和潔凈度級(jí)別；不同生產(chǎn)工序操作須有效隔離,不得相互妨礙，潔污分流、人物分流不可忽視，潔凈GMP車間人、物須分門而入；工藝布置應(yīng)盡量避免人，物交叉往返，電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),否則其前面須有緩沖室,氣閘室，必要的緩沖設(shè)施不可少。潔凈GMP車間平面復(fù)雜,安全疏散也是重要原則，除滿足安全疏散的基本要求外,特別要注意安全門是否能打開,玻璃安全門下須放有塑料槌?？杀M量減少人、物帶進(jìn)潔凈區(qū)的污染,也是平面布置的要求。人凈設(shè)施須是連續(xù)的,中間若為非潔凈用房隔斷是失誤，須在潔凈區(qū)外側(cè)設(shè)立物料進(jìn)入時(shí)清除外包裝和消毒的操作間,沒有這種操作間而直接進(jìn)入是不合格的,有此操作間而設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)側(cè)則是錯(cuò)誤的；中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品如沒有一定潔凈度級(jí)別的貯存是失誤，傳輸設(shè)備穿越潔凈GMP車間須符合規(guī)定。

建筑裝修遵守不產(chǎn)塵、不產(chǎn)菌的原則，木材不準(zhǔn)外露使用,木材不僅易磨損產(chǎn)塵,而且易長霉菌,霉菌則是藥廠禁忌。有些廠家甚至用了木門,這當(dāng)然不合格。石膏板不準(zhǔn)作表面裝飾材料,因此生物潔凈室常要用水用藥液擦洗,即使是防水石膏板也要受潮變形而破壞嚴(yán)密性。金屬夾心板(俗稱彩鋼板)上各類洞口,其中填充材料的切割邊緣應(yīng)有密封膠鑲嵌密封。潔凈GMP車間的門窗材質(zhì)應(yīng)該是符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的，同時(shí)還要具備防火等基本安全性能，常用的門窗材料有不銹鋼、鋁合金、PVC等。不積塵不積菌的原則，室內(nèi)表面盡可能平整光滑,例如頂棚,壓條越多,把頂棚分割成方塊越多越不是好的設(shè)計(jì)和施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙須用膠全部封平才合格，不應(yīng)有明顯的突出的地方,如窗面與墻面平最好,起碼斜窗臺(tái)合格而平窗臺(tái)就不合格。有凸出墻面的踢腳板不合格,踢腳板能凹于墻面最好,甚至插座箱、接線盒、吸頂燈等等如不緊貼表面,周邊未用膠封,也不能算合格。為了避免工作時(shí)產(chǎn)塵,甚至連檢修口、活節(jié)頭、總閥門等等,如設(shè)在車間內(nèi)都是錯(cuò)誤的,應(yīng)放在技術(shù)夾層內(nèi)或加以隱蔽，百級(jí)車間安地漏也是不合格的。容易清潔的原則，地面是最易積塵最需常清潔的地方,有拼粘縫不合格,如塑料地面須是焊接的;水磨石地面須是整體現(xiàn)澆才合格。為防止粘貼地面受潮隆起,基礎(chǔ)地面含水率應(yīng)低于4%,施工前應(yīng)經(jīng)過含水率測(cè)試儀(CCM儀)檢測(cè),應(yīng)提供檢測(cè)結(jié)果。當(dāng)含水率在4%~7%之間時(shí),應(yīng)使用雙組份膠粘貼地面材料，含水率不得超過7%，否則須采取過干燥措施,并有檢測(cè)合格的結(jié)果。地面和墻的交界處最易積灰,所以地面和墻面須做成R>30 mm的圓角才合格，其他兩面的交角叫衛(wèi)生角,宜做成圓角，潔凈室內(nèi)墻面的陽角,宜做成圓角或大于等于120°的鈍角。柔性材料粘貼的地面應(yīng)延伸至地面以上形成圓角并與墻面齊平,或略縮進(jìn)2~3mm,突出的墻面應(yīng)圓弧過渡。需經(jīng)常沖刷的地面,地面材料在墻面上延伸高度應(yīng)大于150 mm。高級(jí)別潔凈車間采暖用散熱器不合格,因?yàn)榧纫追e塵又不易清掃。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、GMP潔凈廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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