GMP工業(yè)潔凈廠房疏散設(shè)計要求

一般規(guī)定GMP工業(yè)潔凈廠房的建筑平面和空間布局應(yīng)根據(jù)工藝的生產(chǎn)要求確定，并應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。主體結(jié)構(gòu)宜采用框架結(jié)構(gòu)體系，選用合理柱網(wǎng),不宜采用砌體結(jié)構(gòu)體系。工業(yè)潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備和裝修水平相適應(yīng)，并應(yīng)具有一定的耐火、抵抗溫度變形及不均勻沉降的性能。建筑變形縫不宜穿越潔凈室;當(dāng)須穿越時應(yīng)采取保證潔凈室氣密性的措施。潔凈度級別為 A 級B級、級時，變形縫不應(yīng)穿越潔凈室。建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)滿足保溫、隔熱、耐火、防潮等要求。

GMP潔凈室應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道。穿越樓層的豎向管線需暗敷時,宜設(shè)置技術(shù)豎井。技術(shù)夾層、技術(shù)夾道和技術(shù)豎井的形式,尺寸和構(gòu)造,應(yīng)滿足風(fēng)管、動力管線、工藝管道及輔助設(shè)備的安裝、檢修要求。潔凈室內(nèi)的通道寬度應(yīng)滿足物流運輸、設(shè)備搬運及人員疏散的要求，物流通道宜設(shè)置防撞構(gòu)件。當(dāng)廠房包含一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)時，其平面布局和構(gòu)造處理應(yīng)避免一般生產(chǎn)對潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。

    工業(yè)潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。生產(chǎn)區(qū)的頂棚和墻板及其夾芯材料應(yīng)為不燃體，且不應(yīng)采用有機復(fù)合材料。頂棚和墻板的耐火極限不應(yīng)低于 0.5h,疏散走道頂棚和墻板的耐火極限不應(yīng)低于1.0h。疏散走道上窗的耐火極限不宜低于 0.5h。技術(shù)堅并井壁應(yīng)為不燃體,其耐火極限不應(yīng)低于 1.0h，井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。豎井內(nèi)各層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃體作防火封堵。穿越防火分隔墻的管線周圍空隙，應(yīng)采用耐火材料封堵。

     GMP工業(yè)潔凈廠房安全出口、安全疏散門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：廠房的每個分區(qū)、一個分區(qū)內(nèi)的每個樓層以及每個相對獨立的潔凈生產(chǎn)區(qū)的安全出口或安全疏散門的數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。安全出口或安全疏散門應(yīng)分散布置，并應(yīng)設(shè)明顯的疏散標(biāo)志,從生產(chǎn)地點至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線。除甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)外,當(dāng)潔凈區(qū)的面積不大于 100m ,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過 5人時，人員凈化路線可兼做疏散路線,凈化路線上連鎖門的連鎖裝置應(yīng)同時解除。甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)的安全疏散門應(yīng)采用平開門，并應(yīng)向疏散方向開啟。潔凈度級別為 A 級、B 級的潔凈室，安全疏散門中的一個可采用鋼化玻璃固定門。從生產(chǎn)地點至安全出口不應(yīng)經(jīng)過曲折的人員凈化路線。安全疏散距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、無塵廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

GMP工業(yè)潔凈廠房應(yīng)在每層外墻設(shè)置可供消防人員進(jìn)入的窗口。窗口的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工業(yè)潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置防排煙設(shè)施，當(dāng)采用自然排煙時,排煙窗宜同時設(shè)置手動和電動開啟設(shè)施,電動開啟設(shè)施應(yīng)與報警系統(tǒng)聯(lián)動。

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