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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2022-03-17 17:38:37瀏覽量:1694【小中大】
gmp無(wú)菌車(chē)間復(fù)合材料風(fēng)管制作
gmp無(wú)菌車(chē)間復(fù)合材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.復(fù)合材料風(fēng)管及法蘭的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。
復(fù)合材料風(fēng)管及法蘭允許偏差(mm)
風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b 或直徑 D |
允許偏差 |
||||
邊長(zhǎng)或直徑偏差 |
矩形風(fēng)管表面平面度 |
矩形風(fēng)管端口對(duì)角線(xiàn)之差 |
法蘭或端口平面度 |
圓形法蘭任意正交兩直徑之差 |
|
b(D)≤320 |
±2 |
≤3 |
≤3 |
≤2 |
≤3 |
320<b(D) ≤2000 |
±3 |
≤4 |
≤4 |
≤4 |
≤4 |
2. gmp無(wú)菌車(chē)間雙面鋁箔復(fù)合絕熱材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管的折角應(yīng)平直,兩端面應(yīng)平行,允許偏差應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定。
2)板材的拼接應(yīng)平整,凹凸不大于5mm,無(wú)明顯變形、起泡和鋁箔破損。
3)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于1600mm時(shí),板材拼接應(yīng)采用H形PVC或鋁合金加固條。
4)邊長(zhǎng)大于320mm的矩形風(fēng)管采用插接連接時(shí),四角處應(yīng)粘貼直角墊片,插接連接件與風(fēng)管粘接應(yīng)牢固,插接連接件應(yīng)互相垂直,插接連接件間隙不應(yīng)大于2mm。
5)風(fēng)管采用法蘭連接時(shí),風(fēng)管與法蘭的連接應(yīng)牢固。
6)矩形彎管的圓弧面采用機(jī)械壓彎成型制作時(shí),軋壓深度不宜超過(guò)5mm,圓弧面成型后,應(yīng)對(duì)軋壓處的鋁箔劃痕密封處理。
7)聚氨酯鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管或酚醛鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管,內(nèi)支撐加固的鍍鋅螺桿直徑不應(yīng)小于8mm,穿管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。聚氨酯(酚醛)鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管內(nèi)支撐加固的設(shè)置應(yīng)符合下表的規(guī)定。
類(lèi)別 |
系統(tǒng)工作壓力(Pa) |
||||
≤300 |
301~500 |
501~750 |
751~1000 |
||
橫向加固點(diǎn)數(shù) |
|||||
風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng) b(mm) |
410 <b≤600 |
一 |
一 |
一 |
1 |
600<b≤800 |
一 |
1 |
1 |
1 |
|
800<b≤1200 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1200<b≤1500 |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
1500<b≤2000 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
縱向加固間距(mm) |
|||||
聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 |
≤1000 |
≤800 |
≤600 |
||
酚醛復(fù)合風(fēng)管 |
≤800 |
3. gmp無(wú)菌車(chē)間鋁箔玻璃纖維復(fù)合材料風(fēng)管除應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥平整,板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層與內(nèi)芯玻璃纖維材料應(yīng)黏合牢固,內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層,且不得釋放特殊物質(zhì)。
2)風(fēng)管采用承插階梯接口形式連接時(shí),承口應(yīng)在風(fēng)管外側(cè),插口應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè),承、插口均應(yīng)整齊,插入深度應(yīng)大于或等于風(fēng)管板材厚度。插接口處預(yù)留的覆面層材料厚度應(yīng)等同于板材厚度,接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密牢固。
3)風(fēng)管采用外套角鋼法蘭連接時(shí),角鋼法蘭規(guī)格可為同尺寸金屬風(fēng)管的法蘭規(guī)格或小一檔規(guī)格;槽形連接件應(yīng)采用厚度不小于1mm的鍍鋅鋼板;角鋼外套法蘭與槽形連接件的連接,應(yīng)采用不小于M6的鍍鋅螺栓,螺栓間距不應(yīng)大于120mm,法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封。中凈環(huán)球凈化可提供gmp車(chē)間、無(wú)菌車(chē)間等的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
4)鋁箔玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管內(nèi)支撐加固的鍍鋅螺桿直徑不應(yīng)小于6mm,穿管壁處應(yīng)采取密封處理。正壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于或等于1000mm時(shí),應(yīng)增設(shè)外加固框,外加固框架應(yīng)與內(nèi)支撐的鍍鋅螺桿相固定。負(fù)壓風(fēng)管的加固框應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè),在工作壓力下其支撐的鍍鋅螺桿不得有彎曲變形。風(fēng)管內(nèi)支撐的加固應(yīng)符合下表的規(guī)定:
類(lèi)別 |
系統(tǒng)工作壓力(Pa) |
|||
≤100 |
101~250 |
251~500 |
||
內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù) |
||||
風(fēng)管邊長(zhǎng)b(mm) |
400<b≤500 |
一 |
一 |
1 |
500<b≤600 |
一 |
1 |
1 |
|
600<b≤800 |
1 |
1 |
1 |
|
800<b≤1000 |
1 |
1 |
2 |
|
1000<b≤1200 |
1 |
2 |
2 |
|
1200<b≤1400 |
2 |
2 |
3 |
|
1400<b≤1600 |
2 |
3 |
3 |
|
1600<b≤1800 |
2 |
3 |
4 |
|
1800<b≤2000 |
3 |
3 |
4 |
|
金屬加固框縱向間距(mm) |
≤600 |
≤400 |
4.機(jī)制玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥復(fù)合板風(fēng)管除應(yīng)符合本條第1款的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)矩形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
矩形彎管的曲率半徑和分節(jié)數(shù)
彎管邊長(zhǎng)b(mm) |
曲率半徑 R |
彎管角度和較少分節(jié)數(shù) |
|||||||
90° |
60° |
45° |
30° |
||||||
中節(jié) |
端節(jié) |
中節(jié) |
端節(jié) |
中節(jié) |
端節(jié) |
中節(jié) |
端節(jié) |
||
b≤600 |
≥1.5 b |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
一 |
2 |
600<b≤1200 |
(1.0~1.5)b |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
一 |
2 |
1200<b≤2000 |
1.0b |
3 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
注:當(dāng)b與曲率半徑為大值時(shí),彎管的中節(jié)數(shù)可參照?qǐng)A形風(fēng)管彎管的規(guī)定,適度增加。
2)風(fēng)管板材采用對(duì)接粘接時(shí),在對(duì)接縫的兩面應(yīng)分別粘貼3層及以上,寬度不應(yīng)小于50mm的玻璃纖維布增強(qiáng)。
3)粘接劑應(yīng)與產(chǎn)品相匹配,且不應(yīng)散發(fā)有害氣體。
4)風(fēng)管內(nèi)加固用的鍍鋅支撐螺桿直徑不應(yīng)小于10mm,穿管壁處應(yīng)進(jìn)行密封,風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定,縱向間距不應(yīng)大于1250mm。當(dāng)負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)管的內(nèi)支撐高度大于800mm時(shí),支撐桿應(yīng)采用鍍鋅鋼管。
風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量
風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm) |
系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力 P(Pa) |
|||
P≤500 |
500<P≤1000 |
|||
復(fù)合板厚度(mm) |
||||
18~24 |
25~45 |
18~24 |
25~45 |
|
1250≤b<1600 |
1 |
— |
1 |
— |
1600≤b<2000 |
1 |
1 |
2 |
1 |
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