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中藥廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2018-09-30 17:44:45瀏覽量:3141

中藥廠總圖布置時(shí),應(yīng)按照GMP要求,結(jié)合廠區(qū)的地理環(huán)境、衛(wèi)生、防火技術(shù)、環(huán)境保護(hù)等綜合分析,做到總體布置緊湊有序、工藝流程規(guī)范合理,以達(dá)到項(xiàng)目投資省、建設(shè)周期短、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益高的效果,要遵循:下風(fēng)原則,人物流分流原則,方便輸送、有利生產(chǎn)的原則,工程管線綜合布置原則。
文本標(biāo)簽:中藥廠設(shè)計(jì)規(guī)劃,中藥生產(chǎn)凈化車間,中藥無塵車間

中藥廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)

  廠址選擇應(yīng)注意

GMP要求生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境,最好選在空氣質(zhì)量好、無水土污染地區(qū),盡量避開鬧市區(qū)、散發(fā)大量粉塵、風(fēng)沙區(qū)、鐵路和公路等污染較大的地區(qū);廠區(qū)周圍應(yīng)有已建成或即將建成的市政道路設(shè)施,能提供快捷方便的公路、鐵路或水路等運(yùn)輸條件;在廠址選址時(shí)應(yīng)考慮建在水質(zhì)良好、水質(zhì)充沛、電力和燃料供應(yīng)充足的地點(diǎn),有利于降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行;選廠時(shí)應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境條件,選擇的廠址投產(chǎn)后給環(huán)境污染造成的影響小,對(duì)三廢和噪聲等應(yīng)妥善處理、綜合利用,不得超標(biāo)排放。

廠區(qū)劃分和和總體布置

可將中藥廠劃分為幾個(gè)部分:生產(chǎn)車間,預(yù)處理與炮制、提取、濃縮、制劑生產(chǎn)車間等;輔助生產(chǎn)車間,機(jī)械、電工、儀表等車間;動(dòng)力設(shè)施,鍋爐房、供水、冷凍、壓縮空氣站、變電所、配電房等;貯運(yùn)設(shè)施,原料庫、輔料庫、包裝材料庫、成品庫、車庫、道路等;環(huán)保設(shè)施,污水處理、綠化等;共用工程,水塔、冷卻塔、泵房、消防設(shè)施等。管線布置應(yīng)使管線之間與建筑物之間在總圖上相協(xié)調(diào);管線布置應(yīng)短捷、順直、適當(dāng)集中,并與建筑物、道路的軸線相平行,盡量減少管線間與道路的交叉,當(dāng)必須交叉時(shí),宜成直角交叉;地下管道不宜重疊埋設(shè),根據(jù)各種管線不同地埋深度,由建筑物基礎(chǔ)外緣至道路中心由淺入深地依次布置;干管應(yīng)布置在主要用戶及支管較多的一邊,架空管道跨越道路時(shí)離地面應(yīng)有足夠的垂直凈距>4.5m,管線應(yīng)避開露天堆場(chǎng)及建、構(gòu)筑物擴(kuò)建用地。中凈環(huán)球凈化可提供中藥廠、中藥GMP車間、凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù)。


中藥生產(chǎn)凈化車間


  中藥凈化車間總體布置

  根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求,生產(chǎn)車間的環(huán)境可劃分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和潔凈區(qū);一般生產(chǎn)區(qū)指無潔凈度要求的生產(chǎn)車間及輔助車間;控制區(qū)對(duì)潔凈度或菌落數(shù)有一定要求的生產(chǎn)車間及輔助車間;潔凈區(qū)是有較高潔凈度或菌落數(shù)要求的生產(chǎn)車間。藥廠生產(chǎn)車間一般由一下幾部分組成:生產(chǎn)設(shè)施,各工序操作間、控制室及原材料、輔料、包裝材料、成品等存放室;生產(chǎn)輔助設(shè)施,包括除塵室、通風(fēng)室、動(dòng)力房、配電房、機(jī)修房、化驗(yàn)室、空調(diào)室等;生活、行政設(shè)置,包括車間辦公室、會(huì)議室、更衣室、衛(wèi)生間等;其他特殊用房,工具及工作服洗滌、干燥、存放室、氣閘室、空氣吹淋室等。生產(chǎn)車間布置就是把上述各設(shè)施、車間各工段、車間內(nèi)各設(shè)備進(jìn)行合理布置,使施工安裝、設(shè)備維護(hù)和檢修方便,避免人流物流紊亂,車間建成后保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  生產(chǎn)操作間要按工藝流程布置,合理緊湊,減少生產(chǎn)流程的迂回或往返;稱量室宜靠近原輔料存放室或原輔料庫,其潔凈級(jí)別與配料室相同,原輔料、半成品存放室與生產(chǎn)區(qū)的距離要近,避免途中污染;人員和物料出入口應(yīng)分別設(shè)置,原輔料和成品的出入口也應(yīng)分開,極易造成污染的物料和廢棄物可設(shè)置專用出入口;操作間內(nèi)設(shè)置必要的工藝設(shè)備及放置與生產(chǎn)有關(guān)的物品,操作區(qū)、貯存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道;潔凈工作服的洗滌與干燥室可設(shè)在低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)潔凈級(jí)別的區(qū)域,無菌服裝的整理與滅菌室需設(shè)在與生產(chǎn)區(qū)潔凈級(jí)別相同的區(qū)域;工具洗滌及存放室、維修保養(yǎng)室宜設(shè)在潔凈區(qū)外,盥洗室應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外間,衛(wèi)生間及浴室可設(shè)在更衣區(qū)。

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