GMP車間防靜電措施

GMP車間生產(chǎn)工藝中，由于氣體、液體和粉塵，在管道中的高速流動，或從高壓容器與系統(tǒng)的管口噴出時以及固體物質(zhì)的大面積摩擦、粉碎、研磨、攪拌等容易產(chǎn)生靜電；為防止靜電放電火花，可根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況采取相應(yīng)的防靜電措施，如較容易積聚電荷的金屬設(shè)備、管道或容器等安裝可靠的接地裝置，以導(dǎo)出靜電，輸送易燃液體的管道及各種閥門，通風(fēng)管道上的金屬網(wǎng)過濾器，輸送粉塵的管道和生產(chǎn)粉塵設(shè)備以及其他能夠產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設(shè)備，防靜電接地電阻不宜超過100Ω。

  易燃液體在管道中的流速不宜超過4-5m/s，灌注液體時，防止產(chǎn)生液體的飛濺和劇烈攪拌現(xiàn)象，向貯罐輸送液體的導(dǎo)管，應(yīng)放在液面之下或?qū)⒁后w沿容器側(cè)內(nèi)壁緩慢流下；增高廠房或設(shè)備內(nèi)空氣的濕度，相對濕度在65%-70%以上時能防止靜電積聚，生產(chǎn)和工作人員應(yīng)盡量避免穿尼龍、的確良等易產(chǎn)生靜電的工作服；在易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電劑，使材料電阻率下降，加快靜電泄放，消除靜電危險(xiǎn)。GMP車間內(nèi)的防靜電地面，其性能應(yīng)符合：地面的面層應(yīng)具有導(dǎo)電性能，并應(yīng)保持長時間性能穩(wěn)定；地面的表層應(yīng)采用靜電耗散性的材料，其表面電阻率為1.0*10⁵-1.0*10¹²Ω.cm或體積電阻率為1.0*10⁴-1.0*10¹¹Ω.cm；地面應(yīng)設(shè)有導(dǎo)電泄放措施和接地構(gòu)造，其對地泄放電阻值應(yīng)為1.0*10⁵-1.0*10⁹Ω；凈化空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)采取防靜電接地措施；防靜電接地系統(tǒng)，應(yīng)分別不同要求設(shè)置接地連接端子，在一個房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置等電位的接地網(wǎng)絡(luò)，或閉合的接地銅排環(huán)，銅排截面不應(yīng)小于100mm²，防靜電接地引線應(yīng)從等電位的接地網(wǎng)絡(luò)或閉合銅排環(huán)上就近接地連接，接地引線應(yīng)使用多股銅線，導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm²。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

GMP車間內(nèi)不同功能接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)均應(yīng)遵循等電位連接的原則，其中直流接地系統(tǒng)不能與交流接地系統(tǒng)混接，直流工作接地的接地干線應(yīng)單獨(dú)絕緣敷設(shè)，并應(yīng)使用絕緣屏蔽電纜；直流工作接地的基準(zhǔn)電位應(yīng)取自總等位銅排，接地導(dǎo)線與銅排做單點(diǎn)連接，主干線截面不應(yīng)小于95mm²，支干線截面不應(yīng)小于35mm²；接地系統(tǒng)采用綜合接地方式時接地電阻值應(yīng)小于或等于1Ω，選擇分散接地方式時，各功能接地系統(tǒng)的接地體必須遠(yuǎn)離防雷接地系統(tǒng)的接地體，二者應(yīng)保持20m以上的間距。 

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