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無菌室干燥設(shè)備、用水設(shè)備選用

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2019-02-05 17:03:06瀏覽量:2223

無菌室干燥設(shè)備、用水設(shè)備選用 無菌室常用干燥設(shè)備有:廂式干燥器、帶式干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器。噴霧干燥器是將溶液、漿液或含有微粒的懸浮液噴成霧狀細(xì)滴分散于熱氣流中,使水分迅速汽化而達(dá)到干燥...
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無菌室干燥設(shè)備、用水設(shè)備選用

  無菌室常用干燥設(shè)備有:廂式干燥器、帶式干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器。噴霧干燥器是將溶液、漿液或含有微粒的懸浮液噴成霧狀細(xì)滴分散于熱氣流中,使水分迅速汽化而達(dá)到干燥目的;干燥速度快、干燥時(shí)間短、霧化后微粒可在5-30S內(nèi)完成干燥過程;適用于熱敏性物料的干燥,能處理用其他干燥方法難于進(jìn)行干燥的低濃度溶液,且可由料液直接獲得干燥產(chǎn)品;可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn),操作穩(wěn)定,但熱效率低、干燥器容器大、操作彈性較低、單位產(chǎn)品的耗熱量及動(dòng)力消耗都較大。

  真空冷凍干燥是在低溫下將料液凍結(jié)成固態(tài),然后在真空下升華干燥的過程,冷凍干燥可分為預(yù)凍、升華干燥、解吸附干燥三個(gè)階段;生物制品經(jīng)冷凍干燥后抑制了水的活動(dòng),因而可以長(zhǎng)期保存,冷凍干燥能排出95%-99%以上水分;真空冷凍干燥的主要缺點(diǎn)是設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用高,真空冷凍干燥凍干機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)組成主要有干燥箱體、真空排氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱裝置、在位清洗和在位滅菌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。微波真空干燥器,對(duì)中藥材原料、丸劑、片劑及粉粒狀制劑等干燥、滅菌等加工處理,但不適于熱敏性物料的干燥。中凈環(huán)球凈化可提供無菌室、無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。


無菌室設(shè)計(jì)安裝

  

  工藝用水是生產(chǎn)工藝中使用的水,按化學(xué)和微生物純度質(zhì)量指標(biāo)的不同,分為飲用水、純化水和注射用水三類,飲用水是制備其他工藝用水的原料水;工藝用水是制藥工藝中用量最大、用途最廣、不可或缺的物質(zhì),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素;注射用水是用純化水經(jīng)蒸餾所得的水,也不含任何附加劑,并應(yīng)于制備后12H內(nèi)使用,對(duì)于被用作滅菌劑的無熱源蒸汽,其凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與注射用水等同,屬工藝用水范疇。水系統(tǒng)驗(yàn)證程序包括五個(gè)主要部分:確認(rèn)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、安裝驗(yàn)證、操作驗(yàn)證、性能驗(yàn)證、正式生產(chǎn)運(yùn)行及其具體內(nèi)容。純化水、注射用水的制備、儲(chǔ)存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染,儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)耐腐蝕,管道設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管,儲(chǔ)罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期;注射用水儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器;注射用水的儲(chǔ)存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。

 

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