無塵室防止風(fēng)管變形措施有哪些

無塵室風(fēng)管焊接預(yù)熱的目的，是為了減少在焊接時焊件各部分的溫差和降低焊接過程中冷卻的速度，從而減少由于焊接熱影響而產(chǎn)生的變形；對稱加熱和焊接，可使風(fēng)管的膨脹和收縮一致，以減少變形；敲擊焊縫金屬，可以使焊縫金屬延展，抵消冷卻過程中的收縮，從而減少變形。對于已經(jīng)產(chǎn)生變形的風(fēng)管可采用以下方法進行矯正，機械矯正法、火焰矯正法；機械矯正法在焊后冷態(tài)或熱態(tài)下用人工錘擊或使用壓床，使變形區(qū)域產(chǎn)生塑性變形來抵消焊接形成的變形；火焰矯正法，由于焊接造成的波浪變形，可利用氣焊中性火焰在凹凸部位的四周進行圓點加熱，冷卻后將薄板拉平。

矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度；矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上時，均應(yīng)采取加固措施，經(jīng)加固后的風(fēng)管，其情況將有明顯的改善；常用的加固方法有角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁起棱線或滾槽等。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、裝修改造等配套服務(wù)。

制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度≤1.2mm可采用咬口連接，＞1.2mm宜采用焊接，翻邊對焊宜采用氣焊，用鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和配件，應(yīng)采用咬口連接或鉚接；塑料復(fù)合板風(fēng)管一般只能采用咬口或鉚接方法，避免氣焊和電焊燒毀塑料層，咬口機械不能有尖銳的棱邊，以免造成傷痕，如果物料層有被損傷處，應(yīng)及時刷漆保護；風(fēng)管上的測定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固；不銹鋼板風(fēng)管與配件的表面，不得有劃傷、凹痕等缺陷，加工和堆放應(yīng)避免與具有銹蝕性的碳素鋼材料接觸；制作較復(fù)雜形狀的配件時可用紙板，先下好樣板，再在不銹鋼板上畫線下料；不銹鋼板經(jīng)冷加工，會迅速增加強度，減低韌性，材料發(fā)生硬化，在拍打制作咬口時，注意不要拍反，以免改拍咬口時板材硬化，造成加工困難，甚至產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；鋁板風(fēng)管和配件表面應(yīng)避免刻畫，不應(yīng)有劃傷等缺陷，放樣時應(yīng)采用鉛筆或色筆劃線放樣；鋁板風(fēng)管和配件壁厚≤1.5mm可采取咬口連接，＞1.5mm采用氣焊或氬弧焊。

  為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象，在展開下料過程中應(yīng)對矩形的四邊嚴(yán)格進行角方；風(fēng)管在套入法蘭前，應(yīng)按規(guī)定的翻遍尺寸嚴(yán)格角方無誤后，方可進行鉚接翻邊；法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過大，同時風(fēng)管的外邊尺寸負偏差也過大時，應(yīng)更換法蘭，在特殊情況下可采用加襯套管的方法來補救。

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