無塵室廠房離心式制冷機組調(diào)試運轉(zhuǎn)

無塵室離心式制冷機組試運轉(zhuǎn)前機房應打掃干凈，通風狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格；機組電源、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的儀表整定合格，繼電保護系統(tǒng)的整定數(shù)據(jù)正確，系統(tǒng)模擬動作正確，潤滑系統(tǒng)的油路正確，系統(tǒng)已進行過氣密性試驗；將壓縮機吸口的導向葉片關(guān)閉，并將冷凝器和蒸發(fā)器檢視口拆除，使壓縮機排氣口與外界相通；啟動水泵、油泵，排出系統(tǒng)中的空氣，供水流量達到設計要求，同時還要開動電動機水套的冷卻水進出閥門；盤動壓縮機無誤后，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應正式啟動壓縮機運轉(zhuǎn)0.5h，檢查油溫、油壓及摩擦部位的運轉(zhuǎn)情況，確認設備的振動是否超過標準要求。

機組負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應具備無負荷試運轉(zhuǎn)條件，浮球室內(nèi)的浮球應處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導向葉片應全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應正常，利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)；機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，然后按照主機運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導向葉片；導向葉片連續(xù)調(diào)整到30%-35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電動機電流和其他部位均正常后，為增大機組負荷，繼續(xù)增大導向葉片的開度，連續(xù)運轉(zhuǎn)應不少于2H，導向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應按技術(shù)文件的要求調(diào)整一致；自動啟動運轉(zhuǎn)連續(xù)進行4H過程中，應檢查和記錄機組的油壓、油溫、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、浮球工作狀態(tài)，導向葉片開度、主電動機電流變化、冷凍水和冷卻水溫度變化，各項數(shù)據(jù)應符合設備技術(shù)文件要求，如一切正常連續(xù)運轉(zhuǎn)8-24H；在負荷試運轉(zhuǎn)過程中，由于主電機啟動電流過大易造成供電系統(tǒng)停電，使主電動機和油泵電動機同時斷電，主機潤滑系統(tǒng)與主電機同時停止運轉(zhuǎn)，將使高速運轉(zhuǎn)的主機產(chǎn)生不應有的損失，因此在試運轉(zhuǎn)過程中，油泵應另設一電路電源更為妥當；手動啟動主電動機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應連續(xù)運轉(zhuǎn)4H。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

空氣負荷試運轉(zhuǎn)首先關(guān)閉壓縮機吸氣口的導向葉處，將浮球室蓋板和蒸發(fā)器上的視孔法蘭拆除，吸排氣口應與大氣相通；根據(jù)要求供給冷卻水；啟動電動機的檢查，轉(zhuǎn)向應正確，轉(zhuǎn)動應無阻滯現(xiàn)象；啟動油泵及調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，供油正常；啟動壓縮機，當機組的電動機為通水冷卻時，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于0.5H，當機組的電動機為通氟冷卻時，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應大于10min，同時檢查油溫、油壓，軸承部位的溫升，機器的聲響和振動均勻正常；導向葉片的開度應進行調(diào)節(jié)試驗，導葉的啟閉應靈活、可靠，當導葉開度大于40%時，試驗運轉(zhuǎn)時間宜縮短。抽真空試驗合格后，可利用系統(tǒng)真空度進行充灌，制冷劑充入量要達到標準的要求，充液管上應加裝干燥過濾器以防止充罐制冷劑時帶入水分。

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