凈化車間裝修設(shè)計風(fēng)管安裝

凈化車間在繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)加工安裝平面草圖、系統(tǒng)圖中，除應(yīng)進(jìn)行各組成風(fēng)管、配件的編號、詳細(xì)的加工安裝尺寸、標(biāo)高外，風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架的形式；管道支、吊架的形式有吊架、托架和立管等；靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架，不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底支架；托架安裝時，按設(shè)計標(biāo)高定出托架橫梁面到地面的安裝距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞；風(fēng)管支架在柱上安裝時，風(fēng)管托架橫梁可用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓的方法固定，或用圓鋼、角鋼等型鋼作抱柱式安裝，均可使風(fēng)管安裝牢固；當(dāng)風(fēng)管的安裝位置距離墻、柱較遠(yuǎn)，不能采用托架安裝時，常用吊架安裝，圓形風(fēng)管的吊架由吊桿和抱箍組成，矩形風(fēng)管吊架由吊桿和托梁組成；垂直風(fēng)管不受荷載，可利用風(fēng)管法蘭連接吊桿固定，或用扁鋼制作的兩半圓立管卡栽埋于墻上固定。凈化車間金屬風(fēng)管安裝的吊托支、吊架，對水平安裝的風(fēng)管，直徑或大邊長小于400mm時，支吊間距不小于4m，大于或等于400mm時，支架間距不得超過3m；對垂直安裝的風(fēng)管，支架間距不應(yīng)超過4m，且每根管立管的固定件不應(yīng)少于兩個；保溫風(fēng)管的支架間距由設(shè)計確定，一般為2.5-3m。

 支架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm，以避免妨礙檢查、維修操作，吊架不得直接吊在風(fēng)管的法蘭上；圓形風(fēng)管與支架托板接觸的部位應(yīng)配置弧形墊，防止風(fēng)管的變形；吊卡箍可安裝在保溫層上。風(fēng)管與配件及部件之間的組合連接采用法蘭連接，安裝及拆卸都比較方便，有利于加快安裝速度及維修護理，風(fēng)管或配件與法蘭的裝配可用翻邊法、和焊接法。法蘭對接的接口處應(yīng)加墊料，以使連接嚴(yán)密，輸送一般空氣的風(fēng)管，可用浸過油的厚紙作襯墊，輸送含塵空氣的風(fēng)管，可用3-4mm厚的橡膠板作襯墊。風(fēng)管無法蘭連接和法蘭連接相比的優(yōu)點：便于集中預(yù)制生產(chǎn)，加工工藝較簡單，易于掌握，加快了施工進(jìn)度；減少安裝工作量，減輕勞動強度，提高工作效率，連接質(zhì)量好；減少了鋼材用量，節(jié)省法蘭螺栓、鉚釘?shù)炔牧?、造價低；由于風(fēng)管比較薄，又采用無法蘭連接，所以重量輕，可適當(dāng)減少支架，加大支架間距。風(fēng)管無法蘭連接，接口應(yīng)采用機械加工，連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，具有制作速度快、質(zhì)量好、安裝方便、施工文明、外表美觀等優(yōu)點，并且可以通過自動生產(chǎn)線機械化生產(chǎn)，為越來越多的工程所采用；風(fēng)管連接時，一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為了使法蘭接口處嚴(yán)密不漏風(fēng)，接口處應(yīng)加墊料，其法蘭墊料厚度為3-5mm。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、體外診斷試劑車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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